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注塑知识
2023/1/16 16:22:03
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2023/1/16 16:22:03
如何改善注塑件应力痕问题
发布日期：2023-01-16
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在塑胶产品上，尤其是原料是ABS、PP、PC时，经常会看到产品表面会有发亮的应力痕，包含顶针应力痕、入子应力痕、肉厚差应力痕等。这些表观发亮、发白的痕迹，就是内应力的结果，而内应力不外乎取向应力和冷却收缩应力。浇口附近不规则应力痕是典型的取向应力造成，而肉厚差则是取向和收缩应力的共同结果，而顶针、斜销应力痕形成的因素则更为多一些。
一般情况下，随着保压压力和时间的增加，最先开始的是肉厚差应力痕、顶针斜销应力痕、然后是肉厚差应力痕，最后是浇口附近不规则的应力痕（侧看会发白发亮），这当然也要看产品的具体结构以及进浇位置来看。所以，当出现了这些应力痕的时候，降低保压压力和保压时间是最重要的。修改产品设计和模具设计，比成型调整来得更为有效。
产品设计上
1、整体肉厚过薄或流动末端肉厚较厚导致充填压力和保压压力过大，需要加胶，即保压降低时，看缩水处能否改善，不能的话则要大面加胶了；
2、尽量避免肉厚差，如有则需要做大分化；
3、公模的rib避免做得过大，导致母模有rib应力痕。
模具设计上
1、浇口太小或数量太少、分布不均；
2、活动件配模较松或水路配置不合理导致模温较高。
成型条件上
1、合理设置保压压力和时间（降低）；
2、模温升高或降低（升高可改善充填降低保压压力；降低则是让咬花面发亮，表面和应力痕 接近，一般而言，降低模温是多数选择）。
